清晨第一缕阳光洒向±800千伏雁门关换流站检修现场，机器轰鸣，车辆穿梭，每一处的作业面都有埋头苦干的身影。这就是检修现场的日常，工作热火朝天，繁忙且有序。

把噪音装在盒子里

5月23日，±800千伏雁门关年度检修现场，将一块块绿色降噪板缓缓吊起就位，这是Box-in顶部及前端的大修工作的场景，身穿红马甲的安全监护人在现场格外醒目。

Box-in这名字十分形象，由于换流变压器是特高压换流站内的主要噪声源，为有效降低换流站的噪声，对换流变压器采用全封闭的型式进行隔音处理。

“这次施工增加了熔断板，假如变压器故障起火，它可瞬间融化，使得降噪板脱落，便于灭火救援，与之前相比，工艺水平大幅提升。”送变电公司作业面分票负责人郝勇说道。

现场13台吊车，100余名检修人员，每天重复这样的动作几十次，按照编号分批次将降噪板和熔断板，安装在24台换流变顶端。如此大的工程量，且耗时久，地面和高空交叉作业多，对于检修人员而言，无疑是一场体力和脑力的“耐力战”。

为确保安全高效地完成检修作业，检修现场成立了柔性党员督查队，把反违章责任细化、量化到每名党员身上，以点带面做好动态化网格化管理，真正做好检修工作开展到哪里，党员先锋模范作用就发挥到哪里。

让信号更抗冻

“前四天，直流场纯光CT更换每天都能按计划完成任务，而且大家拆解旧设备和安装新设备的速度一天比一天快。这种情况下，大家越是熟悉和熟练，安全检修和规范操作的意识更要加强，不能麻痹大意!”5月24日清晨，±800千伏特高压雁门关换流站直流场综合检修负责人郝汝智在站班会上再次作出强调。

直流场纯光CT改造是±800千伏特高压雁门关换流站2022年度综合检修中的隐患治理项目之一。之前安装应用的纯光CT抗冻性能差，寒冷天气下不利于光纤信号传输;新的纯光CT抗冻性能强，更加安全可靠，光纤信号传输更为准确。

本项隐患治理具有时间紧任务重、高空作业多、安全风险高、作业难度大、技术要求严等特点，是年度综合检修中的一场攻坚战。

“为高质量完成这项检修任务，我们集中优势资源及早准备、充分准备。”检修小组技术员李富春说。

50余名检修人员、10余台高空作业车辆分为4个作业小组对24支纯光CT展开更换工作。面对连续2天午后降雨，全体检修人员提前上班、放弃午休，赶回降雨影响。

下午5时许，24支纯光CT已经全部更换完成，比原计划整整提前2天，为下阶段检修作业赢得了更为充裕的时间。

确保运行更稳定

“电流输入正常，后台监测数据正常。”5月27日上午，±800千伏特高压雁门关换流站直流场内，一次调试负责人兀铁虎拿着对讲机协调特高压注流试验。

由于此次换流站全部更换了新的直流场纯光CT，所以在试验过程中，新增了对设备的校验和匹配工作，工作周期也从原本的2天增加到4天。完成这项工作需要设备厂家、站内专业人员、现场试验人员的周密配合，才能确保各项试验参数准确无误，保证设备运行后安全稳定。

“检修中，我们还采用了球机监控和现场管控相结合、旁站监护和安全巡查相结合的方式，加强检修作业网格化安全管理和风险管控，确保人员安全和设备安全。”作业面安全监护人谢鹏飞介绍说。

10余名试验人员，4台高空作业车，连续14个多小时的高空试验，每年的高压注流试验都是一场耗时耗力的持久战。

“每年的检修、改造、升级，都是一次新的任务，新的挑战，从参与建设到五年来的检修，我每年都参与其中，这五年我感受最深的就是技术的完善和提升，MR分接开关隐患治理，光CT防冻改造，瓦斯三重化保护配置，消防自动化设备改造，一次次技术的优化升级，使得换流站更智能、更高效，确保了特高压长期稳定运行，晋电外送更加安全可靠。”变电一分公司负责人范庆伟感慨道。

截至5月28日，雁门关换流站年度检修参检人员完成检修工作任务后陆续撤场。